Standardisierung
Standardisierung für B2B in Logistik und SCM ist lückenhaft
OEMs und Zulieferer arbeiten bei der Implementierung von WIoT-Lösungen noch nicht Hand in Hand und lassen große Potenziale ungenutzt.
Automotive
RFID & Wireless IoT in der unternehmensübergreifenden Automotive-Wertschöpfungskette
Gefertigt in Losgröße 1, Stoßstange an Stoßstange auf modularen Produktionsstraßen, mit Unterstützung kollaborativer Roboter – die Realität in der modernen Automobilherstellung. Ohne transparente und durchgängige Prozesse steht die Produktion still. Erfahrene Experten aus international agierenden Konzernen bringen Ihr Know-how hier ein und zeigen wie auch die zukünftigen Herausforderungen in der Automobilindustrie bereits heute gelöste werden.
5G für das IoT
5G Leittechnologie für Automotive
Wie wird der neue Funkstandard 5G die industrielle Produktion und das autonome Fahren beeinflussen? Was kann 5G und wo liegen die Grenzen des flächendeckenden Ausbaus?
Tracking-System ohne SPS
Absolut sichere Produktion von Autokindersitzen mit Tag-Team
Für Britax Römer entwickelte Kirschenhofer Maschinen ein System zur Produktionssteuerung und Qualitätssicherung über Turcks RFID-Tags und TBEN-S-Ethernet-Multiprotokoll-Module in Verbindung mit Labview – ganz ohne SPS.
UHF-RFID-Inlays
Die globale Automobilindustrie mit RFID der Spitzenklasse beliefern
Avery Dennison legt mit fortschrittlichen UHF-RFID-Inlays den Grundstein für eine umfassende Transparenz und lückenlose Kontrolle in Produktions- und Logistikprozessen der Unternehmen in der Automotive Supply Chain
Outbound-Logistik
SEAT hebt die Outbound-Logistik auf das nächste Level
RFID-Lesepunkt auf dem kompletten Compound, Kennzeichen-Leser an allen Ein-und Ausfahrten, papierlose Distributionsprozesse und die vertikale Vernetzung via neuem IT-System – Seat steigert mit Technologie und IT die Transparenz in der Pkw-Auslieferung.
End-to-End-Transparenz in der Stoßfängerproduktion
RFID ist Backbone der Bauteile-Produktion bei Rehau
Global agierender Automotive-Zulieferer setzt mit dem Advanced RFID Lifecycle vollumfänglich auf RFID für die totale, prozessübergreifende Transparenz
Tracking von Neufahrzeugen
Audi rollt RFID-Einsatz auf Werke weltweit aus
Neben der Produktion steuert der Automobilhersteller auch die Finishingprozesse, Fahrzeugaufbereitung und Versandprozesse mittels UHF-Technologie
Anja Van Bocxlaer
Wenn Sie Fragen, Wünsche oder Anregungen haben, zögern Sie nicht, mich zu kontaktieren.
Wireless-Technologien für die Automotive-Industrie
Unter allen industriellen Produktionsumgebungen ist die Automobilindustrie eine der zeit-sensitivsten und individuellsten. Die Produktionsmöglichkeiten sind so vielfältig und kundenspezifisch, dass nahezu keine zwei Produkte (Autos) gleich sind. Die Online-Konfiguration durch den Endkunden führt zu einer komplexen und störanfälligen Lieferkette.
Daher muss nicht nur die Produktion vor Ort, sondern die gesamte Lieferkette – von den einzelnen Teilen und verschiedenen Liefersystemen über die Inventur und Fertigung im Werk bis hin zum späteren Roll-out – mit einem oder mehreren kompatiblen Netzwerken verbunden werden.
Alle Beiträge in diesem Bereich werden mit Sorgfalt ausgewählt, um Ihnen nicht nur Informationen über bestimmte Projekte zu geben, sondern Ihnen auch die Möglichkeit zu geben, die bestmögliche Zusammenstellung von Lieferanten, Produkten oder Lösungen für Ihr eigenes Projekt zu finden.
Sensordaten und Monitoring
Damit drahtlose Technologien wie RFID, BLE, LPWAN und WLAN, aber auch ORM einen Informationsfluss ohne Brüche ermöglichen, müssen Produktionsanlagen mit der richtigen Infrastruktur von Datenträgern ausgestattet werden. Hochautomatisierte Systeme müssen von Sensoren überwacht werden, die Daten wie Temperatur oder Last messen können, damit Sicherheit und Funktionalität gewährleistet sind.
Auf dem Weg zur Industrie 4.0
Ziel ist es, Prozesse so zu automatisieren, dass die Produktion werksübergreifend statt an einem Standort gesteuert, organisiert und optimiert werden kann, um die Serienproduktion zu verbessern. Damit dies möglich ist, muss der gesamte Logistikprozess so optimiert werden, dass Verzögerungen und Fehler vermieden werden und die Risiken der Just-in-time- oder Just-in-Sequence-Produktionsprinzipien (Lieferung direkt an das Fließband) sinken. Roboter und selbstlernende Transportsysteme sind Teile des Weges in die Industrie 4.0.