B-Id bietet Lösungen mit RFID-, Druckguss- Formteilkomponenten an

Expertise in der Produktion von Komponenten als Basis für prozesssichere Lösungen!

B-Id ist auf die Auftragsfertigung von Spezialtranspondern und RFID-Hardware spezialisiert. Dazu zählen sowohl RFID-Transponder und Schlüsselanhänger in den Frequenzen LF, HF und UHF sowie in Kombinationen dieser Frequenzen, als auch Hochtemperatur-UHF-Etiketten. Neben der Herstellung von RFID-Komponenten bietet das Unternehmen die Auftragsfertigung von reinen Formteilen aus Kunststoff und Metall an.

19. Mär 2024 - On-Metal RFID-Transponder für Flaschenkennzeichnung

Auftragsfertigung von Formteilen

In der Produktion von Formteilen wird eine Gussform (Werkzeug) mit einer Kavität genutzt, in die das Material gegossen oder gedrückt wird. Das Werkzeug wird für jede Art von Formteil individuell konzipiert. Einfach-, Mehrfach- und Familienwerkzeuge mit einer variablen Anzahl von Kavitäten stehen für die Produktion zur Verfügung. Daraus ergeben sich Vorteile für den Kunden, betont Erhard König, Vertrieb, B-Id: „Dank der Werkzeugvielfalt und Erfahrung in der Produktion von immer neuen Gussformen sind sowohl die Massenproduktion als auch die Produktion von Kleinstmengen und Prototypen nach spezifischen Kundenanforderungen realisierbar.“

Produktionsprozesse erhöhen Langlebigkeit und reduzieren Kosten

Außer der Produktion von Formteilen aus Kunststoffen bietet B-Id auch mittels Druckgussverfahren hergestellte Bauteile an. In diesen wird geschmolzenes Zink oder Aluminium in Stahlformen gegossen oder gedrückt. Bauteile werden mit Präzision wiederholt hergestellt. Die Produkte zeichnen sich durch enge Toleranzbereiche, variable und sehr dünne Wanddicke, komplex vernetzte Formen und eine hohe Lebensdauer aus.

Formteile in Kombination mit RFID in Projekten integriert

Kunden profitieren in Projekten von der Hardwareexpertise von B-Id, indem neue RFID-Komponenten und Formteile für Lösungen entstehen. „Entwickelt wird zum Beispiel ein neues Gehäuse für einen RFID-Schlüssel,“ erklärt Erhard König. „Darauf folgt die Entwicklung einer Plastikaufnahme für den Schlüssel, welche in einem Schranksystem integriert wird. Ein zusätzliches Encoding der RFID-Komponente steigert die Sicherheit und erhöht die Kundenbindung.“