Die 2017 gegründete RevLogical LLC ist ein US-Amerikanisches Unternehmen, das auf die Rücknahmelogistik von OS&D (over, short & damaged goods - Überproduktionen, beschädigten Waren und Retouren) spezialisiert ist. Hauptsitz des Unternehmens ist Kansas City, Missouri. RevLogical betreibt ein Umschlaglager in Kansas City mit einer Fläche von knapp 30.000 Quadratmetern sowie sieben Geschäfte der Kette „Retail Rebel“ in den US-Bundesstaaten Kansas, Iowa und Missouri.
Überproduktionen von SB-Warenhäusern, beschädige Güter und Retouren von LTL (less-than-truckload) Speditionen werden an das Umschlaglager geliefert, identifiziert und überprüft. Vom Umschlagslager erfolgt die Distribution der Waren an die sieben Geschäfte. In diesen wird die Ware an Endverbraucher verkauft.
Ziel des Unternehmens ist es, das Bestandsmanagement im Umschlaglager zu verbessern und den Zeitaufwand für der Warenannahme zu verringern. Dazu benötigt RevLogical ein digitales System, in dem Wareninformationen gespeichert sind und mit dem die Identifikation und Lokalisierung aller Warenpaletten im Umschlaglager möglich ist.
(Bildquelle: RevLogical, Zebra Technologies)
Das Unternehmen benötigt eine Lösung, mit der sowohl das Scannen von Barcodes der angelieferten OS&D-Waren als auch eine Kennzeichnung der Warenpaletten mit zusätzlichen Informationen möglich ist. Die Kennzeichnung soll direkt beim Wareneingang erfolgen.
Nach der Anlieferung und Kennzeichnung werden die Warenpaletten im Umschlaglager gelagert, bis die Distribution der Ware an die Geschäfte erfolgt. Das Unternehmen benötigt eine Bestandsmanagementlösung, in der sämtliche Wareninformationen zentralisiert sind und mit der eine genaue Lokalisierung von Warenpaletten im Lager möglich ist.
Zielsetzung von RevLogical
RevLogical setzt RFID und ein RTLS-System zur Warenlokalisierung und -identifikation im Umschlaglager ein. Im Wareneingang wird für jede Palette ein RFID-Etikett gedruckt, mit dem eine eindeutige Identifikation sowie die Lokalisierung jeder Palette im Lager möglich ist.
Die Identifikation und Überprüfung der Warenpaletten erfolgt beim Wareneingang. Informationen wie der Zustand der Ware sowie die Warenmenge werden auf ein RFID-Etikett gedruckt und dieses auf der Palette appliziert.
Bei der Bewegung von Paletten durch das Lager wird jedes RFID-Etikett von den RFID- und RTLS-Lesegeräten erfasst und die Informationen auf dem darin enthaltenen Chip ausgelesen. Es wird aufgezeichnet, an welchen Ort jede Palette im Lagerhaus bewegt wird. Die Waren- und Standortsinformationen jeder Palette sind in einer zentralen Datenbank zusammengefasst.
Fragen? Nehmen Sie Kontakt auf mit der Fachredaktion!
Technologies
Application Fields