Mit Honeywell Voice zu höherer Produktivität
Die COT Computer OEM Trading GmbH ist seit mehr als 45 Jahren ein führender Anbieter von Druck- und Auto-ID-Lösungen und arbeitet erfolgreich in nahezu allen industriellen und gewerblichen Marktsegmenten. Mit der Sprachsteuerungssoftware Honeywell Voice bietet COT eine innovative Lösung für Lager- und Wartungsarbeiten in verschiedenen Industrien an.
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Vorteile der Sprachsteuerung im Arbeitsprozess
Wiederkehrende Arbeitsvorgänge können mit einer Sprachsteuerungssoftware wie Honeywell Voice schnell und unkompliziert automatisiert werden. Mitarbeiter erhalten dann per industriellem Headset Sprachanweisungen, die ihren Arbeitsprozess Schritt für Schritt leiten. Die Checkliste, die sie zuvor anschauen und ausfüllen mussten, liegt der Sprachsteuerung zugrunde. Sie wird während des Abarbeitens automatisch ausgefüllt. Die Mitarbeiter haben die Hände frei und ihre Aufmerksamkeit ist um ein Vielfaches höher als in Abläufen ohne Sprachsteuerung.
Pick-by-voice in der Lagerlogistik
Honeywell Voice wurde ganz zu Beginn vor allem für die Lagerkommissionierung benutzt. Dabei werden Mitarbeiter per Sprachanweisung gezielt zu Regalen geleitet, an dem sich die gewünschten Waren befinden. So können Aufträge schneller und mit weniger Ablenkungen erfüllt werden, was eine höhere Kommissionierleistung mit sich bringt. Für die Lagerlogistik wird die Lösung von COT und Honeywell Voice immer noch stark nachgefragt. Ergänzend dazu bietet COT Sprachsteuerungslösungen für Wareneingänge, Inventuren und Warennachschub an.
Komplexe Wartungsarbeiten mit Sprachsteuerung
In der Raumfahrt, in der industriellen Materialforschung und in der Lagerlogistik müssen Arbeitsvorgänge häufig dokumentiert werden. Mit Honeywell Voice erfolgt die Dokumentation automatisch. Um Compliance Richtlinien zu erfüllen wird die Lösung seit einiger Zeit unter anderem in der Flugzeugturbinenwartung eingesetzt. Leasingunternehmen für Fahrzeuge profitieren von Honeywell Voice, indem umfassende Wartungsvorgänge beispielsweise an LKWs damit durchgeführt werden. Mitarbeiter können mit freien Händen konzentriert die Wartungslisten abarbeiten, Messungen (zum Beispiel des Ölstands oder Reifendrucks) durchführen und die Ergebnisse direkt ins System einsprechen.
Anwendungsfälle der Zukunft
Um den Hands-Free Charakter zur erhöhen wird derzeit schon an der Integration mit Datenbrillen gearbeitet. Es könnte beispielsweise der Schaltplan einer Maschine eingeblendet werden, an der ein Kabel an einer bestimmten Stelle, die im Schaltplan markiert ist, eingesteckt werden muss. Ein weiterer zukunftsweisender Anwendungsfall ist die Koppelung mit Cobots, also mit fahrerlosen Transportsystemen, die durch Sprachsteuerung zu Assistenten der Lagerarbeiter werden. Dafür gibt es bereits Pilotprogramme.
